云南双层罐封头管口的焊接工艺

一、双层油罐封头管口的制作

要将管口焊接在封头上，首先我们应该制作PTFE封头管口，根据钢制封头管口内径的大小并且按照一定的比例利用粉末模压工艺制造管口，在380正负5摄氏度下进行8小时烧结，完成后将烧结好的管口用车床车到合适的尺寸，到这时就恭喜你双层油罐管口的制作你已经完成。

二、双层油罐封头管口的开孔

将抽好的封头放如钢制封头内，利用透光原理对其精确开口，注意双层油罐封头放入时必须与钢制封头吻合，否则最终设备定型时容易出现鼓包，破裂等潜在危害。

三、双层油罐封头管口的焊接

1.热压力焊接：在热压力焊进行之前我们要知道必要的理论常识，热压力焊是热熔焊接的一种，提供充分的热量和足够的压力。在这里我们必须保证焊接界面温度必须达到673.15K，压力达到1-2MPa，因此为保证焊接的进行我们需要做相应的模具保障热压力焊接成功完成。一切完成后将FEP薄膜至于管口与封头的界面加压加温就可以焊接了。

2.热风焊接：同样双层油罐的热风焊接也是热熔焊接的一种相对于热压力焊接就简单多了不需要那么多的模具，将管口放好后利用PFA焊条和高于713K的热风焊枪先对PFA进行预热然后置于焊缝上进行连续焊接。

以上就是云南双层罐封头管口在制作、开孔、焊接三个方面的具体工艺，您对此了解了吗？想要了解更多关于云南双层罐的内容，请随时关注我们的最新资讯。